Entrevista a Angel Barrios, Director Comercial en Cuadros Eléctricos JM
La digitalización está transformando la fabricación de cuadros eléctricos. ¿Cómo ha integrado Cuadros Eléctricos JM herramientas digitales en sus procesos?
En Cuadros Eléctricos JM consideramos la digitalización como un pilar clave para la optimización de nuestros procesos y la mejora continua en la calidad de nuestros productos. Hemos implementado herramientas avanzadas como SEE Electrical, EPLAN, Rhapsody XL Pro, Simaris y AutoCAD, lo que nos permite mejorar la precisión en el diseño y la documentación de nuestros cuadros eléctricos. Estas soluciones nos han permitido reducir tiempos de desarrollo, minimizar errores y optimizar la compatibilidad con sistemas complejos.
Además, gestionamos toda nuestra operativa con el ERP BASEGES, una herramienta que nos permite centralizar la información y coordinar todas las fases del proyecto, desde la planificación hasta la entrega. Complementamos esta gestión con Trello, que nos facilita la distribución de tareas y el control del flujo de trabajo en tiempo real, garantizando así una mayor eficiencia y capacidad de respuesta ante cualquier incidencia.
¿Cuáles son las principales áreas de su transformación tecnológica y qué beneficios aporta?
Nuestra transformación digital se centra en tres grandes áreas: diseño, producción y gestión de proyectos. En el área de diseño, las herramientas mencionadas nos han permitido estandarizar procesos, mejorar la precisión en los esquemas eléctricos y facilitar la documentación técnica para nuestros clientes.
En producción, la automatización ha sido clave para aumentar la eficiencia y reducir tiempos de ensamblaje. Gracias a la digitalización de los procesos, podemos garantizar la trazabilidad y control de calidad en cada etapa de fabricación, lo que nos permite entregar productos más fiables y con menores márgenes de error.
En gestión de proyectos, la combinación de BASEGES y Trello nos proporciona una visión global del estado de cada proyecto, optimizando la asignación de recursos y asegurando una comunicación fluida entre todos los departamentos. Esto nos ha permitido reducir tiempos de entrega y mejorar la satisfacción de nuestros clientes.
¿Cómo ha impactado la estandarización y el uso de herramientas digitales en su producción?
La estandarización y el uso de herramientas digitales han tenido un impacto significativo en la eficiencia y calidad de nuestros cuadros eléctricos. Aunque no hemos incorporado completamente el modelado 3D en nuestros procesos de fabricación, SEE Electrical y EPLAN nos permiten generar documentación precisa, optimizando la comunicación con los equipos de producción y minimizando errores en el ensamblaje.
Nuestros cuadros eléctricos también cuentan con inteligencia integrada, lo que significa que pueden procesar y mostrar datos en tiempo real. Esta capacidad nos permite ofrecer soluciones más avanzadas para la monitorización del consumo energético y la gestión eficiente de la energía en instalaciones industriales y comerciales.
Han participado en proyectos como el Banco Santander y el Aeropuerto de Argel. ¿Cuáles fueron los principales desafíos técnicos y cómo los superaron?
En el Banco Santander, el principal desafío fue desarrollar una arquitectura de comunicación eficiente para integrar nuestro sistema con su BMS. Esto requería compatibilidad con múltiples protocolos y garantizar una integración sin interrupciones en su infraestructura existente. Logramos superar este reto con un enfoque modular y escalable, asegurando que la comunicación entre los sistemas se realizara de forma eficiente y sin afectar la operatividad de la instalación.
En el Aeropuerto de Argel, además del reto de integración con el BMS, nuestro equipo técnico trabajó en el sitio para la configuración de los PLC en los racks de carga. Uno de los desafíos más complejos fue diseñar y programar la lógica de redistribución de carga para optimizar el uso de la energía en función de las necesidades operativas del aeropuerto. Para ello, desarrollamos algoritmos avanzados de gestión energética y realizamos pruebas en conjunto con el equipo del cliente, asegurando que el sistema respondiera eficientemente a las variaciones de demanda y condiciones operativas.
¿Cómo influye la apuesta tecnológica en su acceso a grandes proyectos?
La inversión en tecnología ha sido clave para nuestra competitividad y crecimiento en el sector. Nos permite ofrecer soluciones más innovadoras, eficientes y adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. Gracias a nuestra capacidad de adaptación y a la implementación de herramientas digitales avanzadas, hemos logrado participar en proyectos de gran envergadura, consolidando nuestra reputación como un proveedor confiable y altamente especializado.
¿Qué ventajas y desafíos han encontrado en la producción interna frente a la subcontratación?
La producción interna nos permite tener un control total sobre la calidad, los plazos de entrega y la personalización de los cuadros eléctricos. Sin embargo, implica un desafío constante en términos de inversión en tecnología y formación del personal. Nuestro enfoque ha sido equilibrar ambos aspectos, asegurando que nuestra infraestructura y equipo estén siempre preparados para ofrecer el mejor servicio sin comprometer la eficiencia ni la flexibilidad operativa.
¿Cómo atraen y retienen talento en un sector con alta demanda de profesionales cualificados?
En Cuadros Eléctricos JM creemos que el talento es uno de nuestros principales activos. Priorizamos la formación continua y brindamos oportunidades de crecimiento interno. Además, colaboramos con instituciones educativas para acercar a los jóvenes al sector y fomentar su desarrollo profesional. Nuestro objetivo es ofrecer un entorno de trabajo dinámico e innovador, donde los profesionales puedan evolucionar y desarrollar su potencial al máximo.
¿Qué soluciones ofrecen para mejorar la eficiencia energética de sus clientes?
Diseñamos cuadros eléctricos inteligentes con sistemas de gestión energética integrados, que permiten monitorizar y optimizar el consumo eléctrico en tiempo real. Estos sistemas ayudan a reducir costos operativos y mejorar la sostenibilidad de las instalaciones, brindando a los clientes un mayor control sobre su infraestructura energética y facilitando la toma de decisiones estratégicas.
¿Cuál es su experiencia en la integración de energías renovables?
Contamos con una amplia experiencia en el diseño e implementación de cuadros eléctricos para parques solares y sistemas de autoconsumo. Nuestro enfoque es garantizar una integración eficiente y segura de fuentes de energía renovable en las instalaciones de nuestros clientes, alineándonos con las normativas vigentes y aplicando las mejores prácticas del sector. Nuestros cuadros permiten una gestión inteligente de la energía, optimizando su uso y maximizando la eficiencia en instalaciones solares y de autoconsumo.
